Компенсация радиуса режущего инструмента, также называемая коррекцией диаметра резца, является одной из широко используемых функций при фрезеровании с ЧПУ, которая определяет точность и качество металлообработки. Большинство станков с ЧПУ имеют встроенную функцию компенсации диаметра фрезы, помогающая определить положение центра фрезы при выполнении определенной работы. Это облегчает программирование фактического пути инструмента, позволяя программисту точно использовать геометрию детали. Однако, прежде чем включить коррекцию радиуса при фрезеровании с ЧПУ, крайне важно следить за некоторыми особенностями. В этой статье мы рассмотрим несколько моментов, которые следует учитывать во время фрезерования.

Рекомендации, которым следует следовать при выполнении компенсации радиуса при фрезеровании с ЧПУ

Существует несколько причин, обосновывающих использование компенсации радиуса при фрезеровании с ЧПУ. Это не только позволяет точно настроить траекторию движения режущего инструмента и способствует завершению процесса обработки, но также помогает регулировать размеры деталей без необходимости изменения или модификации программы.

Наши рекомендации, которые следует учитывать при настройке компенсации радиуса инструмента на трехосевых фрезерных станках:

  • Предварительная настройка осей X и Y требуется почти во всех версиях коррекции радиуса резца. Это делается для того, чтобы установить инструмент в правильное положение, с которого можно начать компенсацию длины инструмента. Рекомендуется предварительно расположить оси X и Y на расстоянии не менее радиуса резца от исходной поверхности для достижения точной металлообработки. Как просто объясняется, если вы используете, например, 1-дюймовый резак, держите его на расстоянии не менее 1 сантиметра от поверхности, которую вы планируете обрабатывать.
  • Важно отменить уже примененную компенсацию радиуса резца и устанавливать новую настройку каждый раз, когда обрабатывается новая форма. Часто специалисты совершают ошибку, устанавливая компенсацию радиуса резца только один раз, а затем обрабатывая множество контуров. Пользователи должны соблюдать осторожность, отключая компенсацию радиуса резца, а затем повторно включая ее для каждого нового обрабатываемого изделия. В случае, если вы пропустите данный шаг, очевидно, что движения следующего инструмента также будут зависеть от компенсации радиуса резца, которая уже применялась для предыдущей обработки.
  • При использовании G02 или G03 для определения внутреннего (углового) радиуса инструмент должен соответствовать радиусу. Другими словами, радиус фрезы должен быть меньше или равен радиусу, который вы пытаетесь обработать.

Во время фрезерования с ЧПУ недостаточно установить инструмент в правильное положение, чтобы гарантировать чистоту детали, так как между режущей кромкой и поверхностью заготовки будет больше зазора. Вы должны настроить свой фрезерный станок с ЧПУ с коррекцией радиуса режущего инструмента, чтобы устранить такие зазоры и обеспечить оптимальную чистовую обработку.

Поскольку режущие инструменты для станка хрупки и дороги, важно проверить компенсацию радиуса инструмента на вашем станке, что, в свою очередь, гарантирует, что инструмент будет компенсирован для эффективной и качественной резки. Излишне говорить, что эта функция позволяет более точно контролировать положение ваших инструментов при обработке деталей.

Для обеспечения точного процесса промышленного фрезерования на станках с ЧПУ с применением правильной коррекции радиуса инструмента рекомендуется сотрудничать с крупными компаниями, обладающими современным цехом станков с ЧПУ, таким как Артель в Тольятти. Обратитесь к экспертам и доверьтесь их компетентности, когда дело доходит до промышленной металлообработки.

Новые статьи