Содержание статьи:
Фрезерные станки используют вращающиеся фрезы и другие режущие инструменты для удаления материала с металлических, деревянных и других заготовок. Эти инструменты часто работают на высоких скоростях резания, в результате чего во время фрезерования стружка и другие летящие частицы вылетают из заготовки с опасной скоростью.
Летящая стружка может стать причиной травмы глаза, если она попадет в глаз или вокруг него, или болезненного ожога, если она прилипнет к коже. Мелкая пыль, часто образующаяся при фрезеровании чугуна, может представлять опасность для дыхания. Как и другие станки, фрезерные станки обычно работают громко, создавая угрозу для слуха и заглушая голоса, телефоны и сигналы тревоги.
Во время работы на станке с ЧПУ оператор обязан неукоснительно соблюдать технику безопасности — это поможет не только продлить срок эксплуатации оборудования, но и, возможно, сохранит здоровье и жизнь специалиста.
Неосторожные действия и несоблюдение техники безопасности, в частности при контакте с вращающимися деталями оборудования, могут привести к травмам. Обломки фрезы в случае повреждения способны нанести серьезные ранения. Опасна также отлетающая стружка.
Вращающиеся механизмы представляют серьезную опасность, поскольку перчатки, одежда, украшения или длинные волосы могут быть зацеплены, а части тела втянуты в движущиеся механизмы, что может привести к серьезным травмам. Несмотря на то, что фрезерные станки оснащены такими устройствами, как защитные кожухи, аварийные остановки и ограждения, большая часть ответственности за безопасную работу лежит на операторах станка.
Уделяя пристальное внимание основам безопасности и техническому обслуживанию, машинисты играют важную роль в обеспечении безопасности ручных фрезерных станков и станков с ЧПУ. Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ) и поддержание их в хорошем состоянии помогает им и их коллегам быть в безопасности.
Следуя этим советам по технике безопасности на фрезерных станках, вы сможете понять и внедрить технику безопасности на фрезерных, токарных станках и другом оборудовании машинного цеха.
Правила допуска к работе
К работе на фрезерном станке допускаются рабочие, прошедшие специальную подготовку, в том числе в учебных заведениях. Обязательные условия:
- Возраст старше 18 лет;
- Допуск по электробезопасности — II группа и выше;
- Прохождение медосмотра;
- Прохождение инструктажа по технике безопасности — первичного (в соответствии с нормативными документами) и вторичных;
- Знание и соблюдение мер пожарной безопасности;
- Прохождение стажировки;
- Сдача зачета по охране труда.
Что необходимо проверить перед запуском станка:
- Убедитесь, что все защитные приспособления на месте,
- Работа должна быть правильно закреплена на столе, с помощью приспособления или в тисках,
- Болты, удерживающие работу, должны находиться за пределами инструментальной оснастки,
- Инструментальная оснастка и опорные детали правильно затянуты гаечным ключом,
- Все упоры стола закреплены,
- Рукоятки подачи находятся в нейтральном положении,
- Со стола фрезерного станка убран весь незакрепленный материал,
- Фреза вращается в правильном направлении,
- Проведите визуальный осмотр станка, проверяя наличие поврежденных деталей и инструментов,
- Вы и ваши коллеги, находящиеся в этой зоне, должны быть в защитных очках и средствах защиты ушей,
- Убедитесь, что вы имеете право работать на фрезерном станке,
- Перед запуском станка убедитесь, что режущий инструмент находится вне заготовки,
- Режущий инструмент должен быть надежно закреплен в шпинделе фрезы с помощью соответствующего вспомогательного инструмента,
- Снимите фрезу перед установкой или закреплением работы, чтобы избежать травмирования рук.
Принципы безопасной работы во время работы фрезы:
- Держите руки, тряпки и щетки для удаления стружки подальше от движущихся режущих инструментов. Уникальная конструкция вертикально-фрезерного станка позволяет операторам станка находиться в опасной близости от вращающихся фрез,
- Всегда знайте, где находится кнопка аварийной остановки,
- Не работайте на любом станке, когда вы находитесь в цехе один,
- Держите фрезы тканью или надевайте перчатки при работе с ними,
- Находитесь у станка во время его работы,
- Используйте тормоз шпинделя фрезерного станка для остановки шпинделя после отключения питания,
- Используйте правильные смазочно-охлаждающие жидкости для обрабатываемого материала,
- Не измеряйте заготовку при вращающемся шпинделе фрезерного станка,
- Периодически меняйте охлаждающую жидкость станка,
- Следите за тем, чтобы пол вокруг фрезерного станка не был скользким от масла и смазки,
- Выключайте питание перед заменой фрез,
- Используйте подъемные устройства при перемещении тяжелых работ к фрезерному станку или от него,
- Никогда не опирайтесь и не опирайтесь руками на движущийся стол,
- Содержите фрезы в хорошем состоянии и правильно заточенными,
- Не допускайте скопления стружки вокруг заготовки,
- Всегда используйте правильную скорость, подачу и глубину резания для типа и размера фрезы и обрабатываемого материала.
Что делать в случае аварийной ситуации
Работу следует немедленно остановить в следующих случаях:
- При перегреве двигателя. Необходимо его тут же отключить и дождаться, пока он остынет. Нельзя обливать мотор водой или накрывать мокрой ветошью.
- Если появился стук, запах горелого, повредилась фреза.
- При гудении двигателя, обрыве заземления, застревании инструмента в заготовке или его поломке.
- При выявлении напряжения на металлических частях станка.
- При обнаружении любых других сбоев в функционировании оборудования.
- При малейшем подозрении на неисправность продолжение дальнейшей работы недопустимо.
- В случае возгорания следует незамедлительно отключить станок, вызвать пожарную службу (101) и оповестить руководство и коллег, после чего приступить к тушению пожара огнетушителями, песком и другими имеющимися средствами.
Безопасность фрезерного станка выходит за рамки приоритетов
Машинный цех, и фрезерный, в частности, потенциально может привести к травмам и смерти операторов станков, которые игнорируют технику безопасности в цехе. Поэтому перечни правил безопасности необходимы, но лишь иногда достаточны. Когда мы заявляем, что безопасность является нашим приоритетом, мы должны помнить, что наши приоритеты меняются с изменением обстоятельств, и безопасность может стать менее важной, когда что-то другое становится более срочным.
Безопасность в цехе должна быть отношением и мышлением всех машинистов. Она должна быть элементом каждого отдела организации и стать частью культуры компании. Когда это произойдет, работники не только будут знать правила безопасной эксплуатации фрезерного станка, но и начнут выявлять небезопасные методы и условия и принимать меры для их устранения.
Действия после окончания работы
Завершив выполнение производственных задач, работник должен выключить оборудование. Перед тем как покинуть рабочее место, необходимо:
- Собрать осевшие на станке стружки и металлическую пыль;
- Очистить технику от грязи;
- Положить инструменты и приспособления на места;
- Обеспечить смазку подвижных деталей станка;
- Проверить систему охлаждения, в том числе проходимость водяных магистралей; если требуется, их следует продуть;
- Доложить начальнику о выявленных во время работы недочетах или неисправностях.
Рабочую зону возле станка также следует привести в порядок. Готовая продукция, инструменты, приспособления, расходные материалы и прочий инвентарь должны располагаться в отведенных для этого местах. Еженедельно следует проводить генеральную чистку потолка, стен и пола промышленным пылесосом. Запрещено складировать остатки стружки в непосредственной близости к технике или в производственном цеху.
Завершающий этап — снять средства защиты и спецодежду, положить их в шкаф, после чего вымыть лицо и руки.
Прежде всего, следует отключить электропитание станка. Тщательно очистить рабочий стол от стружки и пыли при помощи специальной щётки (обычно прилагаемой к станку в комплекте поставки). Также необходимо удалить стружку, остатки заготовок и прочий мусор с пола — вокруг и вблизи станка. Необходимо всегда убирать готовые изделия, инструмент и другие рабочие материалы после завершения обработки. Регулярно (не реже одного раза в неделю) следует производить очистку потолка и стен помещения от пыли при помощи промышленного пылесоса. Не допускается размещение (складирование) остатков стружки в производственном помещении и вблизи оборудования!
После очистки станка необходимо проверить состояние смазочного слоя в узлах трения. Ни в коем случае нельзя допускать накопление пыли на смазанных деталях — в этом случае смазку необходимо заменять. При эксплуатации станка с водяным охлаждением (а также системой СОЖ) после завершения работы необходимо проверять свободную проходимость водяных магистралей и в случае необходимости — продувать их.
Следует помнить, что обязательное соблюдение всех рекомендация по технике безопасности, поддержание порядка в производственном помещении и содержание оборудования в чистоте позволят избежать риска возникновения нештатных ситуаций и обеспечить длительную бесперебойную эксплуатацию фрезерного оборудования.
Соблюдение техники безопасности и гигиены труда при работе на фрезерных станках продлевает срок эксплуатации оборудования без ремонта, снижает вероятность непредвиденных поломок и обеспечивает сохранность здоровья и жизней сотрудников.
