Содержание статьи:
Устали от того, что машиностроительные предприятия отказывают вам в обработке сложных изделий из титана? Вам нужна мастерская, которая знает, что нужно для обработки этого сложного материала.
В компании Артель мы любим работать с титаном. Сложная работа — это то, что заставляет нас вставать по утрам и с радостью идти на работу. Для нашей команды нет ничего более приятного, чем выяснить, как преуспеть в чем-то действительно сложном.
Являясь ведущим предприятием по промышленной металлообработке в Тольятти — мы гордимся тем, что являемся лидирующем цехом по производству титановых аэрокосмических деталей для компаний со всей России.
Трудности промышленной обработки изделий из титана
Ниже мы рассмотрим, почему многие предприятия избегают обработки изделий из титана:
- Его трудно достать. Большинство цехов имеют тесную сеть местных поставщиков, на которых они полагаются при покупке материала в виде стандартных прутков. Титан, однако, гораздо сложнее достать. Мастерские, работающие с титаном, вынуждены обращаться не только к местным поставщикам, но и закупать его за пределами области, зачастую оплачивая дополнительные расходы, такие как доставка и страховка, а также нарезание материала по размеру детали.
- Его трудно обрабатывать. Когда станки недостаточно острые, титан имеет тенденцию становиться липким во время обработки, что может привести к проблеме, известной как закалка. Тупые режущие инструменты кашируют материал, создавая трение и дополнительный нагрев — известный враг операторов станков. Выделение тепла делает и без того твердый материал еще более твердым, повышая риск износа режущего инструмента и ухудшая качество обрабатываемой детали.
- С ним трудно начать работу. Любой сложный процесс обработки неизбежно сопровождается необходимостью дополнительного обучения. Как только вы разберетесь в сути вопроса, появляется элемент повторяемости, который упрощает дальнейшие процессы. Но простая истина заключается в том, что многие цеха не хотят тратить время и усилия на достижение этой точки.
Почему компания Артель преуспела в обработке титана
Мы не похожи на другие цеха многосерийной металлообработки. Мы постоянно совершенствуемся, чтобы стать лучше для наших клиентов.
- Выбор режущего инструмента. При обработке таких материалов, как сталь или алюминий, любая торцевая фреза с 3 или 4 флейтами — новая или бывшая в употреблении — будет отлично резать металл. Но с титаном дело обстоит иначе. При работе с титаном мы всегда используем совершенно новые высокопроизводительные концевые фрезы с 5 и 7 флейтами. Мы никогда не станем использовать для резки титана бывшую в употреблении концевую фрезу.
- Тщательный контроль. Поскольку острая оснастка — это ключ к предотвращению закалки, мы внимательно следим за износом режущего инструмента на станках, особенно при выполнении производственных операций. При необходимости мы меняем концевую фрезу намного раньше, чем обычно, чтобы обеспечить постоянную остроту реза.
- Обновленная технология. Мы добиваемся максимальных скоростей, жесткости и производительности инструмента, используя парк современных станков, которым менее 10 лет. Наши станки настолько быстры, что мы можем резать титан почти так же быстро, как и алюминий.
- Любовь к сложным задачам. В отличие от многих наших конкурентов, наше предприятие обрабатывает сложные детали в промышленных объемах. Если одновременно поступают два предложения, и одно из них — сложные титановые детали для аэрокосмического назначения, вы можете догадаться, какое из них нас больше обрадует. Нам нравится решать самые сложные задачи по обработке для наших клиентов – самых крупных предприятий России.
В следующий раз, когда вашему предприятию понадобится многосерийная обработка титановых деталей, избавьте себя от хлопот, связанных с поиском лучшего предложения, и сначала обратитесь к нам, в Артель.