По мере нашего развития мы учимся тому, как сделать некоторые процессы проще – чтобы они занимали меньше времени и усилий. Обработка с ЧПУ является прекрасным примером этого – переход от заводских станков с ручным управлением, требующих постоянного контроля, к почти автономным машинам. Хотя обработка с ЧПУ сама по себе является трудоемкой и экономически эффективной, существует ряд способов дальнейшего снижения затрат энергии и капитала.
Финансовые затраты
Одна из первых вещей, которую следует учитывать при изготовлении деталей — это материал, который вы будете использовать. Конечно, это сильно варьируется в зависимости от того, для чего предназначена готовая деталь и существует широкий спектр вариантов. Так как же вы узнаете, какой материал вам подходит?
- Во-первых, подумайте о важности детали. Например, если вы просто создаете прототип, лучше придерживаться более дешевого материала, такого как АБС-пластик или алюминий, в то время как для медицинского имплантата потребуется высококачественный металл, такой как хирургическая сталь или титан. Назначение детали всегда диктует ее материал и, следовательно, конечную стоимость.
- Во-вторых, подумайте о том, как найти материалы – одни и те же материалы будут отличаться по стоимости в зависимости от того, откуда вы их получаете – потратьте время на поиск лучших поставщиков для того, что вам нужно.
Тип материала и его поведение при обработке
Помимо стоимости, еще одна вещь, которую следует учитывать — это поведение каждого материала при определенных методах обработки. Например, хотя пластик тверже алюминия, алюминий иногда легче резать, потому что быстрая резка пластика может привести к неконтролируемому результату поверхности из-за усиленного трения.
Содержание металла – чем больше углерода содержится в металле, тем труднее его обрабатывать, в то время как металлы с цинком или магнием могут быть более удобными для обработки.
Влияние конструкции детали и ее особенности
При проектировании детали важно учитывать следующие аспекты:
- Глубина отверстий. По возможности сведите к минимуму использование небольших глубоких отверстий, так как это опасно для целостности готового изделия (тонкие детали, естественно, менее долговечны и более подвержены риску повреждения).
- Толщина стенок. Чем тоньше стенка, тем больше требуется ухода – более толстые стенки обладают лучшей структурной целостностью и обеспечивают более прочную конструкцию.
- Внутренние радиусы. Для этого чем больше, тем лучше. Чем меньше радиус обработки, тем меньшего размера потребуется разящий инструмент и тем медленнее будет работать станок. Это делает проект менее рентабельным и более долгим.
- Глубина обработки. Как и глубина отверстия, для более глубокой обработки могут потребоваться специальные инструменты, поэтому, если возможно, старайтесь минимизировать глубину там, где позволяет конструкция.
- Тип угла. Создание квадратных внутренних углов в изделии дороже, чем создание округлых углов, поэтому старайтесь выбирать округлые как можно чаще.
- Внешний вид. Это не только завершает внешнее оформление готовой детали, но и может обеспечить ей надежную защиту. В компании Артель мы осуществляем дробеструйную обработку и анодирование, чтобы обеспечить максимальную чистоту вашего изделия. В то время как анодирование создает защитный слой с различными цветовыми эффектами, дробеструйная обработка удаляет тонкий слой материала, чтобы удалить следы обработки, чтобы внешний вид изделия не имел возможных швов и пятен.
Изучение предложений компаний по металлообработке на станках с ЧПУ
При создании качественных продуктов необходимо многое учитывать при одновременной минимизации затрат, поэтому важно правильно выбрать надежного партнера – компанию Артель, осуществляющую металлообработку на станках с ЧПУ в Тольятти.
Мы понимаем, что у большинства заказчиков нет массы свободного времени, чтобы тратить его на исследования и изучение всех предложений по токарной и фрезерной металлообработке, поэтому мы предлагаем наши первоклассные услуги. Наши эксперты оценят ваше техническое задание и помогут разработать наилучшие варианты для вас и вашего проекта, затем мы возьмем на себя весь процесс обработки металлических изделий, чтобы вам оставалось только получить свой заказ.
