Содержание статьи:
Токарная обработка — это один из основных методов механической обработки материалов, при котором вращающаяся заготовка обрабатывается режущим инструментом. Этот процесс широко используется для создания цилиндрических деталей из металла, обеспечивая высокую точность и качественное выполнение задач.
Много лет цилиндрические детали из металла обрабатывались на токарных станках, некруглые — на станах. С появлением обрабатывающих центров с ЧПУ, с легкостью воспринимающих характеристики круглых деталей, грань между двумя процессами обработки стала размытой.
Операции, которые когда-то были исключительной сферой деятельности фрезерного отдела, теперь заканчивались на токарном станке. В результате решение о том, какая машина лучше всего подходит для производства той или иной детали, стало намного сложнее, чем когда-то.
Для чего нужен токарный станок
Некоторые изделия следует обрабатывать на токарных станках. Рассмотрим поршень для золотникового клапана или гидравлического фитинга. Цилиндрическая симметрия этих изделий в сочетании со сложной внешней геометрией и нестандартными внутренними характеристиками делает их постоянными «жителями» токарного цеха.
И наоборот, прямоугольный корпус клапана, соединяющийся с этими точеными деталями, с его большими фрезерованными поверхностями, детализированными карманами и пересекающимися отверстиями, никогда не будет вращаться на токарном станке, каким бы подвижным он ни был.
Что такое токарная обработка цилиндрических деталей
Токарная обработка предполагает удаление материала с металлической заготовки с целью придания ей цилиндрической формы. Основные элементы токарной обработки включают:
- Заготовка. Металлический стержень или труба, устанавливаемые в патрон станка.
- Режущий инструмент. Токарный резец, используемый для снятия слоя материала.
- Станок. Оборудование, которое вращает заготовку и обеспечивает движение резца.
Этапы токарной обработки
- Закрепление заготовки. Заготовка фиксируется в патроне или центрах токарного станка.
- Настройка инструмента. Устанавливается токарный резец в зависимости от типа операции.
- Черновая обработка. Удаление основного объема материала для приближения к нужной форме.
- Чистовая обработка. Завершающее формирование поверхности с высокой точностью.
- Контроль качества. Проверка размеров и геометрии детали.
Основные причины, почему компания Артель выбирает токарную металлообработку на станках с ЧПУ
- Применяя в своей работе токарные центры с ЧПУ, оснащенные живым инструментом (концевой фрезой), в добавок к нашему обширному каталогу услуг, мы обеспечиваем лучшую обработку поверхности цилиндрических деталей по более низкой цене для клиентов.
- Токарный станок также делает более эффективным производство, находящихся на грани возможностей фрезерования.
Типы токарной обработки
| Тип обработки | Описание |
|---|---|
| Цилиндрическое точение | Создание или обработка наружных цилиндрических поверхностей. |
| Растачивание | Обработка внутренних цилиндрических поверхностей. |
| Резьбонарезание | Создание резьбы на внешней или внутренней части детали. |
| Точение канавок | Формирование канавок разной глубины и ширины. |
Повседневное применение изделий цилиндрической формы в быту
Если вы все еще не уверены в том, какие изделия достойны токарного станка, рассмотрите несколько предметов домашнего обихода. Например, пивной стакан с его гладкой, правильной формой и длиной, в несколько раз превышающей наружный диаметр — это простая задача для токарного станка. С другой стороны, кофейную чашку с выступающей ручкой и отверстием для пальцев невозможно повернуть — подходит для фрезерного оборудования.
Гантели, собирающие пыль в шкафу, можно было довольно легко изготовить на токарном станке с ЧПУ. Широкая, относительно глубокая углубленная область, в которой ваша рука сжимает рукоять, изготавливается с помощью простой процедуры обработки канавок, что было бы невозможно на фрезерном станке.
Как насчет зазубрины шланга для разбрызгивателя? Для v-образных канавок потребуется специальный резец на обрабатывающем центре, в то время как токарный станок может использовать стандартный инструмент. То же самое относится и к сменному колесу для гриля для барбекю, хотя фрезерование этих маленьких, похожих на колеса, вырезов на лицевой стороне было бы сложным или совершенно невозможным на большинстве токарных станков.
Солонки, бутылки с водой и цветочные горшки — вот что такое токарные станки в повседневной жизни. Компания Артель в Тольятти предлагает широкий спектр услуг по промышленной металлообработке.
Преимущества токарной обработки
- Высокая точность. Токарные станки обеспечивают минимальные отклонения в геометрии деталей.
- Гладкость поверхности. Чистовая обработка позволяет достичь высокого качества поверхности.
- Универсальность. Возможность обработки деталей различной сложности.
- Экономичность. Процесс требует минимальных затрат времени при массовом производстве.
Возможности токарного станка
Как упоминалось ранее, наше оборудование обладает способностью фрезерования. Сверление бокового отверстия или фрезерование плоскости вполне по их силам, если эта деталь параллельна или перпендикулярна длинной оси детали.
Любые фрезерованные канавки должны быть шире 0,047 дюйма (1,2 мм), но поскольку все наши токарные станки оснащены осью Y, мы можем обрабатывать пазы или отверстия не по центру (в разумных пределах).
Вам нужно выгравировать название вашей компании на деталях? Лучше всего использовать рельефный текст, но мы способны размесить почти любую надпись, если ширина строки и расстояние между символами составляют не менее 0,020 дюйма (0,5 мм). Маленькие дырочки нас не отпугивают, как и тонкие линии. Мы просверлим радиальные отверстия до 0,08 дюйма (2 мм) и осевые отверстия вдвое меньшего размера. Кроме того, мы делаем ряд внутренних и внешних UNC, UNF и метрических резьб.
Если ваша компания ранее пользовалась нашими услугами по механической обработке, вы можете обнаружить, что обработанные поверхности изделий более гладкие и круглые, чем их фрезерованные аналоги. Фрезерованные детали могут иметь видимые следы воздействия инструмента, но мы способны изменить эти поверхности, чтобы придать им матовый внешний вид и удавить любые небольшие заусенцы, остающиеся после процесса машинной обработки.
Как и все обработанные детали, процесс начинается с ввода вашей модели в нашу автоматизированную систему цитирования. Наше программное обеспечение определит наилучший метод обработки для каждого материала. Однако это решение иногда может быть отменено при настройке задания оператором. Каждый процесс имеет различные возможности для создания желаемых функций; цены также варьируются в зависимости от двух процессов.
За годы успешной работы мы обнаружили, что качество изготовления цилиндрических деталей из квадратных или прямоугольных заготовок оставляет желать лучшего. Фрезерование квадратных углов, чтобы добраться до круглой детали под ними, занимает больше времени, чем поворот ее из бруска. Это также создает больше отходов материала. Обработка этих деталей в машине, предназначенной для такой работы, несомненно, будет беспроигрышным для всех решением.
Особенности обработки на станках с ЧПУ
Использование числового программного управления (ЧПУ) позволяет:
- Автоматизировать процесс. Все этапы обработки контролируются программой.
- Увеличить производительность. ЧПУ-станки могут работать круглосуточно с минимальным вмешательством человека.
- Обеспечить повторяемость. Каждый экземпляр детали соответствует заданным параметрам.
Заключение
Токарная обработка цилиндрических деталей из металла — это незаменимый процесс в машиностроении и металлообработке. Благодаря современным технологиям, включая станки с ЧПУ, обеспечиваются высокая точность, производительность и экономичность. Этот метод позволяет изготавливать детали сложной формы и высокого качества, что делает его популярным в различных отраслях промышленности.
