Все, что нужно знать об обработке проволочно-вырезным электроэрозионным станком

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок — это высокоточное обрабатывающее оборудование, которое применяется для резки, формообразующей обработки и изготовления сложнопрофильных деталей из металлов и прочих проводящих материалов. Рассмотрим все аспекты использования этого станка, включая технологические особенности, преимущества и области применения.

Электроэрозионный станок (EDM) в основном используется для резки материалов с целью придания им требуемой формы. Этот процесс используется для материалов, которые являются хорошими проводниками электричества.

Проволочная электроэрозионная обработка — это чрезвычайно высокоточный метод, дающий массу преимуществ в плане точности, аккуратности и многого другого по сравнению с традиционной обработкой. Этот метод использует электрические разряды для удаления материала с заготовки с помощью постоянного разряда тока между двумя электродами. Эти два электрода называются электродами инструмента и электродами заготовки. Они разделены диэлектрической жидкостью, и к ним прикладывается напряжение. Существуют цеха, предлагающие услуги прецизионной проволочной электроэрозионной обработки.

В этой статье обсуждаются преимущества обработки проволочной электроэрозионной резкой и ее особенности.

Все, что нужно знать об обработке проволочно-вырезным электроэрозионным станком

Принцип работы проволочно-вырезного электроэрозионного станка

Тонкая, электрически заряженная проволока удерживается между двумя механическими направляющими. Это образует электрод инструмента, в то время как заготовка для резки находится на другом электроде. Напряжение подается на оба электрода и медленно увеличивается, что формирует электрическое поле между двумя электродами.

Когда оно становится больше, чем прочность диэлектрика, последний разрушается, позволяя току протекать между двумя электродами. Это приводит к образованию искр и помогает отрезать необходимый материал от заготовки, причем происходит это довольно быстро. Таким образом, заряженная проволока и заготовка никогда не контактируют друг с другом, и нет физических режущих инструментов для резки заготовки. Это помогает резать маленькие, сложные и запутанные детали с огромной точностью и аккуратностью.

На сегодняшний день это самый эффективный метод для всех материалов с хорошими проводниками.

Обработка на проволочно-вырезном станке осуществляется с помощью тонкой проволоки, часто изготовленной из латуни или молибдена. Проволока проводит электрические разряды, которые создают точки кипения и мелкие эксплозии в зоне обработки, удаляя слой материала.

Основные этапы обработки

  1. Подготовка заготовки — закрепление на столе станка.
  2. Запуск системы подачи проволоки и начало разрядных операций.
  3. Управление движением способность станка обрабатывать сложные контуры благодаря прецизионному ЧПУ.
  4. Удаление отходов с помощью диэлектрика, что обеспечивает постоянство процесса.
Все, что нужно знать об обработке проволочно-вырезным электроэрозионным станком

Преимущества обработки изделий проволочной электроэрозионной резкой

Безусловно, проволочно-вырезная электроэрозионная обработка имеет преимущество перед традиционными методами обработки. Известно, что этот метод дает гораздо лучшие результаты, чем даже лазерная резка. Хотя, возможно, придется вложить больше средств, чем требуется для большинства традиционных методов, вы получаете хорошую отдачу от инвестиций, и в долгосрочной перспективе это оказывается выгодным.

Помимо экономичности, проволочно-вырезная обработка предлагает множество преимуществ. Вот некоторые из них:

  • Точность и качество: точность и качество резки могут быть достигнуты с помощью метода проволочной электроэрозионной обработки, независимо от твердости металла.
  • Допуск: с помощью этого процесса можно достичь высоких уровней допусков +/- 0,0002 дюйма.
  • Резка малых и сложных форм: обычно вырезание небольших объектов может быть затруднено, а формирование чрезвычайно сложных форм с такой же точностью является не менее сложной задачей. Однако этот метод позволяет создавать сложные и малые формы в соответствии с требованиями к заготовке.
  • Подходит для резки хрупких изделий: при использовании традиционных методов некоторые хрупкие и деликатные заготовки могут быть повреждены. Однако этот метод позволяет избежать любого контакта с объектом, и, следовательно, нет физического давления. Следовательно, снижается вероятность повреждения заготовки.
  • Минимальная инфраструктура: пространство и инфраструктура, необходимые для этого метода, минимальны. Кроме того, он является экономически эффективным.
  • Высокая скорость: вы можете резать металлы в требуемую форму с достаточно высокой скоростью и многократно увеличить объем производства. Кроме того, качество остается неизменным: на металлических заготовках не остается заусенцев или деформаций. Это позволяет создавать прототипы, что в долгосрочной перспективе экономит затраты и увеличивает прибыль предприятия.

Области применения

  • Инструментостроение
  • Микроэлектроника
  • Медицинская промышленность
  • Авиационно-космическая отрасль
Все, что нужно знать об обработке проволочно-вырезным электроэрозионным станком

Подготовка и настройка оборудования

  1. Проверка состояния проволоки и системы подачи.
  2. Установка и калибровка заготовки на рабочем столе.
  3. Настройка параметров электроэрозии, включая силу тока, напряжение и частоту разрядов.
  4. Выбор типа и подачи диэлектрической жидкости, что влияет на эффективность обработки.

Типы проволочно-вырезных станков

Существует несколько видов станков, различающихся по конструктивным особенностям и характеристикам:

  1. С традиционной системой подачи проволоки — используются в большинстве стандартных операций.
  2. С автоматической сменой проволоки — применяются для крупных серийных производств.
  3. Высокоскоростные станки — для быстрого выполнения операций с минимальными потерями точности.
  4. Компактные модели — для обработки микроэлектронных компонентов.

Технические параметры

  • Диаметр проволоки: от 0.02 мм до 0.33 мм
  • Максимальная толщина заготовки: до 500 мм
  • Скорость резания: до 500 мм²/мин
  • Погрешность обработки: ±1-2 мкм
Все, что нужно знать об обработке проволочно-вырезным электроэрозионным станком

Советы специалистов по улучшению производительности

  1. Используйте качественную проволоку, соответствующую требованиям работы.
  2. Регулярно проверяйте натяжение проволоки для предотвращения поломок.
  3. Подбирайте оптимальный тип диэлектрика в зависимости от материала.
  4. Следите за состоянием системы охлаждения и фильтров.

Заключение

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок является незаменимым инструментом в современных производственных процессах, где требуется высокая точность и качество обработки. Благодаря своим уникальным характеристикам, он находит применение в широком спектре отраслей, от микроэлектроники до тяжелого машиностроения. Соблюдение рекомендаций по настройке и обслуживанию оборудования позволяет добиться максимальной производительности и долговечности станка.