4 способа снижения веса изделий для аэрокосмической отрасли

Снижение веса является важным моментом при проектировании и изготовлении деталей для аэрокосмической промышленности. Но инженерам не всегда нужно полагаться на острые углы и крошечные радиусы, чтобы соответствовать этим важнейшим спецификациям. Инструментарий, необходимый для обработки уникальных геометрических форм, часто является дорогим и трудоемким — если он вообще существует.

Как инженеры аэрокосмической отрасли могут уменьшить вес деталей и компонентов без увеличения стоимости и времени изготовления?

Вот некоторые из советов, которые мы даем инженерам аэрокосмической отрасли для снижения веса в их первоначальных конструкциях.

[siteorigin_widget class=»SiteOrigin_Widget_Image_Widget»][/siteorigin_widget]

Советы по снижению веса заготовок, которые не увеличат стоимость и время металлообработки

Компания Артель имеет большой опыт производства высококачественных деталей и компонентов, изготовленных на заказ для клиентов из аэрокосмической промышленности, поэтому мы постоянно сталкиваемся с проблемами снижения веса изделий. Мы определили несколько стратегий снижения веса заготовок, которые облегчают работу инженерам и механическим цехам:

  • Избегайте маленьких карманов. Когда конструкция включает формы с острыми углами, например, треугольники или квадраты, внутренние карманы часто настолько малы, что на обработку одной формы уходит до 25 минут. Только подумайте, сколько нужно фрезеровать! Если маленькие карманы абсолютно необходимы для вашего дизайна, сверление отверстий — это гораздо более быстрый вариант, который часто достигает той же цели.
  • Придерживайтесь обтекаемых круглых форм. Если вам не нужна особая форма, не используйте ее. Круглые формы почти всегда легче и быстрее сверлить, чем что-либо с острыми углами.
  • Используйте стандартную толщину стенок. Уменьшение толщины стенки может показаться простым способом снижения веса заготовок, но вы заплатите больше за этот нестандартный размер.
  • Увеличьте радиус. Маленький радиус может оказать большое влияние на количество времени, необходимое для создания кармана. Если вы проектируете квадратный карман для снижения веса обрабатываемого изделия, предусмотрите радиус не менее ⅛ дюйма. Любая возможность использовать ¼-дюймовый инструмент значительно сокращает стоимость и время обработки.
[siteorigin_widget class=»SiteOrigin_Widget_Image_Widget»][/siteorigin_widget]

Пример из нашей работы

Недавно мы получили проект, в котором были карманы с острыми углами и малым радиусом. Мы знали, что обработка этих карманов займет много времени и сил. Нам пришлось бы вырезать большую часть большим инструментом, а затем использовать режущий инструмент с малым радиусом, чтобы удовлетворить спецификации заказчика.

Как мы решили эту проблему?

Во-первых, мы связались с заказчиком и обсудили его проект. Когда мы определили, что карманы нужны только для снижения веса, мы увеличили размер радиуса и сократили трудозатраты почти на 10 минут на каждый карман. И да, мы все равно достигли нужного заказчику веса!

Всегда будут существовать детали — аэрокосмические или иные — для которых требуются остроугольные карманы, толщина стенок 0,03 дюйма или крошечные радиусы. Если эти характеристики являются ключевыми для вашей детали, мы обязательно потратим время на обработку нужных вам точных карманов. Но если ваша цель — снижение веса, давайте подумаем, как максимально сократить затраты и время многосерийной металлообработки.