Содержание статьи:
Процесс штамповки металла стал важной частью обрабатывающей промышленности. Большинство деталей штамповочного оборудования используются в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, машиностроительной, химической промышленности и других областях. Итак, что такое штамповка металла и каковы ее преимущества и области применения?
Что такое штамповка металла — понимание процесса штамповки листов из металла
Штамповка металла — это процесс, в котором используются пуансон и пресс-формы для деформации или разрушения железных, алюминиевых, медных и других листов и разнородных материалов для достижения определенной формы и размера. Ее иногда называют формованием листового металла, но она немного отличается. Так называемое формование пластин относится к использованию пластин, тонкостенных труб и тонких профилей в качестве сырья. Способ формования при обработке пластмасс в совокупности называется формованием пластин. В это время деформация в направлении толстой пластины, как правило, не учитывается. Направление штамповки охватывает широкий спектр областей и глубоко проникает во все аспекты обрабатывающей промышленности. Что касается процесса штамповки металла в целом, то на него влияют три фактора: тип оборудования, материал заготовки и характеристики смазки.
Преимущества штамповки металла:
- Металлические штампованные детали изготавливаются методом штамповки исходя из низкого потребления данных. Их детали имеют легкий вес и обладают хорошей жесткостью. Кроме того, после пластической деформации листового металла улучшается внутренняя структура изделия для повышения прочности штампованных деталей.
- Металлические штампованные детали имеют высокую точность размеров, однородные и общие размеры с модулями и обладают хорошей взаимозаменяемостью. Общие требования к устройству и применению могут быть удовлетворены без дополнительной механической обработки.
- В процессе штамповки, поскольку внешний вид заготовки не повреждается, она имеет хороший внешний вид, что обеспечивает необходимые условия для последующей окраски поверхности, нанесения гальванических покрытий и другой обработки.
Основные особенности, которые следует учесть при промышленной штамповке металла:
- Высокая стабильность размеров, легкий вес и хорошая жесткость,
- Хорошее качество поверхности и точность,
- Простое управление с помощью автоматизации на станке с ЧПУ,
- Высокая производительность,
- Доступно массовое производство,
- Низкая стоимость при больших объемах производства,
- Необходимо только оборудование и пресс-форма,
- Длительный производственный цикл и высокие первоначальные инвестиции.
Где применяется штамповка металла:
- Автомобильная промышленность: такие, как ступица колеса, шестерня и т.д.
- Бытовая промышленность: например, алюминиевое окно, которое в основном формируется путем штамповки и резки.
- Электротехническая промышленность: например, пароварка, стиральная машина и другие бытовые устройства.
- Ежедневное использование: например, алюминиевая посуда и столовые приборы.
- Мобильные телефоны: например, слот для карт памяти.
- Специальная штамповка: например, штамповка авиационных деталей.
Как выбрать материал для различных процессов штамповки металла
Существует три основных процесса штамповки: вырубка, гибка и растяжение. Различные процессы предъявляют разные требования к пластинам. Выбор пластин также следует учитывать в соответствии с общей формой изделий и технологией обработки:
- Вырубка требует, чтобы пластина обладала достаточной пластичностью, чтобы гарантировать, что она не треснет во время вырубки. Мягкий материал обладает хорошими заглушающими свойствами. После вырубки могут быть получены детали с гладкими гранями и небольшим наклоном. Качество твердых материалов после вырубки низкое, а неровности сечения большие, особенно для толстых пластин. Для хрупких материалов разрыв легко происходит после вырубки, особенно когда ширина очень мала.
- Пластины, подлежащие изгибу, должны обладать достаточной пластичностью и низким пределом текучести. Лист с высокой пластичностью сложно повредить при изгибе. Пластина с низким пределом текучести и низким модулем упругости имеет небольшую деформацию отскока после изгиба, что позволяет легко получить необходимую форму изгиба с точным размером. Материал с большей хрупкостью должен иметь больший относительный радиус изгиба, в противном случае он легко треснет.
- Растяжение листового металла, особенно глубокое растяжение, является сложным видом технологии обработки листового металла. Это не только требует, чтобы глубина растяжения была как можно меньше, форма должна быть как можно более простой и гладкой, но также требует, чтобы материал обладал хорошей пластичностью. В противном случае очень легко вызвать общее искажение, локальное сморщивание и даже растрескивание деталей при растяжении.
Кроме того, смазочные материалы (СОЖ) играют ключевую роль в процессе штамповки. Хорошая производительность охлаждения, а также защита от экстремального давления и износа позволили значительно увеличить срок службы штампа и повысить точность металлообработки. В зависимости от различных материалов заготовки производительность смазки для процесса штамповки также различна.
